改革开放40年来，中国经济的较慢发展引发全球注目，沦为世界经济史上的奇迹，中国人造板产业在国家改革开放中取得了前所未有的发展机遇。40年间，中国人造板产业从计划经济南北市场经济，经历了从无到有、从小到大、从弱到强，企业规模不断扩大，产品种类大大减少，技术装备水平和产品质量大大提升，构建了国际国内两种资源、两个市场综合利用，由传统加工业向现代工业的根本性改变，推展我国沦为世界人造板生产、消费和国际贸易第一大国。

今天，中国人造板产业早已构成以大型企业为龙头、中小型企业为主体的产业格局，可行性创建起以胶合板、纤维板、刨花板等传统产品为主导的生产体系，技术装备优良，职工队伍平稳，产品规格齐全，销售市场成熟期，基本需要符合国民经济发展和人民生活必须及国际市场需求，沦为我国国民经济的最重要产业。四个阶段 四次进步 1978年-1990年：我国人造板产业由计划经济体制向市场经济改变的转型期 1978年，党的十一届三中全会胜利开会，冲破了中国改革开放的序幕。上世纪70年代，我国引入的意大利杨树人工林较慢茁壮，为人造板获取了充裕的原料。随着1979年福人中密度生产线的建设投产，我国重点林业省区陆续引入国外人造板成套生产设备，重点建设了一批人造板骨干企业。

特别是在1984年，国家的组织大型国企与德国人造板装备公司签定技术引进协议，在消化吸收国外先进设备技术的基础上，生产出有年产5万立方米刨花板生产线设备，使我国人造板装备的设计生产水平产生了质的进步。上世纪80年代中期，我国发明者的无卡轴旋切机将胶合板旋切木芯由70mm减少到20mm，大大提高了单板的出材率，胶合板产量大幅度提高，全国人造板年产量从62.5万立方米快速增长到245万立方米，年均快速增长24.3%，为行业发展奠下了较好的基础。1991年-2000年：人造板产业发展的黄金十年 转入上世纪90年代，民营经济的很快兴起和海外资本的转入，推展中国人造板产业步入高速发展期。

随着党的十四大明确提出创建社会主义市场经济体制，党的十五大将“以公有制为主体，多种所有制经济联合发展”作为国家基本经济制度奠定下来，中国民营经济很快兴起、海外资本大量涌进，人造板民营企业以难以置信的速度较慢发展，推展中国人造板产业步入高速发展期。民营企业的地位以求奠定，在填补国有企业严重不足、非常丰富市场产品、提升市场活力等方面充分发挥了最重要起到，人造板民营企业也以难以置信的速度较慢发展。

上世纪90年代中期，国内市场对中纤板市场需求大幅提高，国内人造板装备企业开始研制中纤板生产线，经过多年技术改良和发展提升，国产中纤板成套设备已基本符合国内市场的市场需求，彻底改变了人造板进口成套设备一统天下的局面。2000年，我国人造板产量突破2000万立方米，超过10年前的8.2倍，这10年是人造板产业发展的黄金十年。2001年-2010年：中国沦为世界人造板生产、消费和贸易第一大国 转入新世纪，重新加入WTO使中国较慢地带入全球化进程，为我国民营企业参予国际竞争获取了绝佳机会。

随着林业改革的不断深入，资本全球化和产权结构调整在人造板领域进行，海外资本与民营资本较慢转入人造板各个生产领域,并渗透到生产装备制造和原料林基地建设环节，中国人造板装备制造业开始转入倒数压机时代。2003年人造板倒数辊压线构建国产化，2008年倒数平压线构建国产化，中纤板生产能力很快提升。多数人造板企业升格为股份公司和有限责任公司，仅有行业构成了以民营资本为主体的多元化投资格局，吉林森工、大亚科技、国栋建设、永安林业等10余家人造板企业转入资本市场。

2001年，国家给与以综合利用林区“三剩下”物和次小薪材为原料的纤维板、刨花板、细木工板等人造板企业增值税即征伐即弃优惠政策，为人造板企业存活与发展获取了严格的外部环境。随着房地产及下游家居产业的市场夹住，人造板行业获得了超常规的较慢发展。到2010年，我国人造板企业多达1万家，人造板产量多达1.5亿立方米，占到全球人造板产量的40%。

短短几年，中国已沦为世界人造板生产、消费和贸易第一大国。2011年-2018年：人造板工业迈入3.0时代 2012年世界经济转入后金融危机时代，中国经济发展转入新的常态，经济由高速快速增长改以中高速快速增长，快速增长动力从投资和要素驱动改向创意驱动。

2014年国务院明确提出“大众创业、万众创意”。同期，人造板企业广泛面对劳动力成本上升、原材料价格上涨、融资成本上升、环保拒绝提升、盈利水平上升等问题。存活与发展的压力大大增大，创意升级沦为人造板企业存活发展的必由之路。

2013年底，我国胶合板与纤维板期货市场大市，为企业重组、产业升级获取了新的发展机遇。通过金融资本的杠杆引领企业兼并重组、创建规范的法人管理结构，人造板产业集中度明显提高，行业总体由规模扩展向质量提高改变。人造板企业通过强化技术创新、管理创意、产品创意、商业模式创意等提升仅有要素生产率，利用资本市场的力量优化资源配置，减缓了转型升级步伐。在出局领先生产能力的同时，研发出有大豆基无醛胶黏剂、环保PP装饰膜等新产品，呈现从价值产业链中低端向高端迈向、由传统产业向新兴产业调整的趋势。

一批享有知名品牌和核心竞争力的大中型人造板企业，引导产业链上下游企业分工统合共赢，由“有限公司”发展成“集团公司”，企业集群开始兴起，迈入人造板工业3.0时代。近几年，随着我国宏观经济发展速度减慢，人造板行业也转入了怠速调整发展阶段，年均增长率从新世纪第一个十年年均20%以上的高速发展渐渐上升到10%以下。人造板产量从2011年的2亿立方米快速增长到2016年的3亿立方米，到2017年上升到29486万立方米，20年来首次经常出现负增长。

2018年，国际贸易摩擦大大，尤其是中美贸易摩擦牵涉到所有人造板产品以及家具、地板、木门等下游木制品加征关税，对中国人造板进出口导致较小负面影响。高速发展 迸发活力 改革开放40年来，中国人造板企业在招揽低收入、建构税收、对外贸易、增进经济发展等方面充分发挥着最重要起到，已沦为市场经济中极富活力、最不具潜力、最不具创造力的市场主体。

人造板及其上下游产业持续高速发展。2017年，全国人造板产量29486万立方米，其中：胶合板17195万立方米，占到总量的58.3%；纤维板6297万立方米，占到总量的21.3%；刨花板产量2778万立方米，占到总量的9.4%；其他人造板3216万立方米（细木工板占到53%），占到总量的11%。

人造板产业的强大发展，为社会获取了大量质优、价廉的原材料，有效地解决问题了林区“三剩下”资源的循环利用，造就了上、下游涉及产业的高速发展，使我国在地板、家具、木门、音箱、木制玩具和工艺品、室内装饰、胶粘剂、装饰纸及木工机械等行业也都沦为世界生产大国。进出口贸易结构大大优化。以2001年人造板出口量多达进口量为巨变，人造板年出口量由96.5万立方米一路上升，到2014年低约1572万立方米，同期进口量平稳在110万立方米左右，占到出口量的10%。

2017年，中国人造板进口量占到全球贸易量的3.9%，进口额占到全球贸易额的3.1%，出口量占到全球贸易量的15.6%，出口额占到全球贸易额的19.2%。随着供给外侧结构性改革全面进行，人造板产业出局领先生产能力步伐减缓。

截至2017年底，全国重开胶合板企业近3000家，重开、拆毁或投产纤维板生产线621条，出局领先生产能力每年2296万立方米，重开、拆毁或投产刨花板生产线900余条，每年出局领先生产能力1750万立方米。全国现有规模以上人造板企业大约6400余家，同比上升15%，大中型企业数量减少，微小企业大大增加，行业发展质量进一步提高，供给外侧结构性改革成效显著。我国人造板生产企业主要产于在华东、华南、华中地区，布局基本平稳。

为逐步避免人造板生产对生态敏感区域的影响，近几年，人造板生产企业早已解散北京、天津、上海3个直辖市，广东、浙江等经济繁盛省份人造板产量也持续上升，其余地区人造板企业相反工业园区或环境承载力更高的地区移往，人造板企业去中心城市化和园区化效应显著。助力林业生态、社会和经济效益更进一步突显。随着人造板产业的发展，传统非林少木的北方平原地区的林业产业很快兴起，历史上的非林业省区也引发了植树造林高潮，为人造板行业发展获取了充裕的后备资源，生产经营和管理亦由传统林业向现代林业改变，沦为了我国人造板工业的最重要生产基地，进而推展我国自2002年开始造林面积年年突破1亿亩，构建了林业建设的历史性横跨。

人造板产业既是资源高度依赖型产业，又是典型的资源综合利用产业。我国实行的人造板增值税即征伐即弃政策希望将森林砍伐和木材加工过程中的剩余物再度加工，大大提高了木材的综合利用亲率，为增进我国森林资源可持续发展做出了最重要贡献。补足变长 四个短板 新的常态下，我国人造板行业的发展仍然是速度问题，而是如何提升产品质量、调整结构、转型升级等问题。

随着经济实力的提升，人造板企业在增进经济快速增长、综合利用木材等方面的贡献获得了社会接纳，但部分民营企业管理结构不完善、研发投放严重不足、创新能力劣、人才流动大、经营管理理念领先、运作方式不规范等问题，使企业可持续发展能力受到制约，无法发展壮大，亟须企业苦练内功，增强在品牌建设、清洁生产和社会责任等方面的投放，构建全面创意升级。整体创新能力尚待提高。人造板产业归属于一般竞争性行业，目前我国人造板行业总体上还正处于“微笑曲线”底端，研发投放严重不足、创新能力受限，还有非常数量的企业仍然正处于产业链低端，特别是在是生产胶合板的中小民营企业长年依赖低成本扩展、低层次仿效、较低等级加工保持生计，缺少核心竞争力和自律品牌，必须引发高度重视。成本节节上升。

我国单板类人造板产业集中度很低，大部分为中小企业，民营企业占到全部企业的90%以上。不受劳动力人口上升、适龄劳动力严重不足、最低工资标准大幅提升等因素影响，企业用工成本频仍下跌、效益显著上升，早已沦为妨碍人造板企业创意与发展的最重要因素。另一方面，人造板用材受到受限森林资源制约，由于中、幼龄林面积的比根本性，树种结构不合理，短期内自给自足能力差，木材进口依存度多达55%。原材料紧缺，是我国人造板工业更进一步较慢发展的主要制约因素。

国际贸易摩擦激化，壁垒激增、升高，出口产品阻碍。我国人造板产品国际贸易出口依存度约40%，产品主要出口美、日、欧盟、英国和韩国等发达国家，销售量占到出口总额的65%。随着进口国际贸易保护主义偏向浮现，我国人造板产品遭到反倾销调查、关税壁垒等压力更进一步激化，各国大大通过绿色壁垒和技术壁垒对我国人造板及其下游产品出口设置更加多的容许，如《雷斯法案》、CARB证书、FSC森林证书等，对我国人造板出口导致极大冲击，尤其是中美贸易摩擦对中国胶合板及其制品的影响较小。

产品结构不合理。近几年，由于局部投资短路、市场信息不平面，造成人造板产品结构不合理，个别品种生产能力不足。

主要展现出在胶合板占到人造板总产量比重高达58%，而世界总比例仅有为30%。以砍伐和加工剩余物、城市废料为原料的刨花板比例偏高，只占总量的9.4%，而世界总比例为42%。OSB、高性能复合板、无醛人造板、非木质资源和农作物秸秆板等产品比例很低。

特种用途板、特种规格板、制备型板和环保型板材产量更加较少。几经40年的高速发展，我国人造板行业早已构成实力雄厚的产业基础、完备的产业链、叫得敲的名牌产品、杰出的企业家、成熟期的人才队伍，这些将为人造板行业在新时代创意发展奠下良好基础，并推展人造板行业持续、急剧、身体健康发展。总体来看，预计2019年我国人造板产量将多达3亿立方米，超过人造板产量峰值。

未来几年，我国人造板产量将在峰值上下波动，以创意为动力、市场为导向、高质量发展为目标的企业收购、资产重组，将沦为我国人造板行业深化改革发展的最重要标志。

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